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气密性检漏机核心原理：利用空气压力变化，通过精密传感检测压力衰减，判定产品是否存在泄漏，全程干式无损、量化检测，替代传统泡水肉眼观察。
一、核心基础原理（压力差法，市面 90% 设备通用）
充气稳压
设备向密闭的待测产品腔体 / 工装内部充入设定压力的洁净压缩空气，达到预设压力后停止进气。
保压平衡
关闭气路，进入静止保压阶段，让产品内部气压完全稳定，消除充气扰动误差，保证检测精准度。
精密检测压差衰减
高精度压力传感器实时监测腔内气压变化：
如果产品无泄漏：气压稳定、压力几乎无衰减，设备判定合格；
如果产品有微孔、砂眼、密封不严、虚焊：空气缓慢外泄，腔内压力下降，产生压力差值，设备自动判定不良泄漏。
数据判定输出
系统根据压力衰减量、泄漏速率，准确计算泄漏值，自动输出 OK/NG 结果，全程量化、无人工误差。
二、常用两大检测模式
1. 正压检测（常用）
向产品内部打气加压，检测压力下降，适合防水产品、管路、壳体、五金铸件、汽配零件。
2. 负压 / 真空检测
将产品内部抽成真空，监测真空度回升变化，适合精密电子、医疗器械、微型腔体，更贴合高精度、低压检测场景。
三、对比传统泡水原理的优势
传统泡水：靠气泡肉眼判断，只能测大漏、测不出微漏、无数据、易伤产品。
气密检漏机：靠压力数值变化判断，微漏可测、精度高、无水损、可存档溯源。
四、一句话极简总结
充气稳压、监测压降、量化泄漏、自动判级，以气压传感技术实现产品密封性的无损检测。
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